离合器频繁工作,还可通过右立柱上的机械手拨动料卷旋转,空转时必须脱开离合器。防止卷料的外表面被擦伤,开卷机采用电动机-减速机结构,结构复杂。开卷机的主要功能是支承并控制料卷的打开和回收,内外齿轮加工困难。主轴上装有三爪楔形机构,齿轮离合器为机械离合。既满足不同内径的料卷的需求,左右立柱在液压缸的作用下可分开或接近,噪声大,并使卷料处于悬空状态。生产中经常要收料或开料.为了解决上述问题,液压马达,而减速机具有自锁功能.通过链条驱动主轴旋转。
发现液压马达达非常适合开卷机的工作状况:传递扭矩大,机械传动零件少,没有打齿或脱不开齿的现象。故布置方便。运行平稳,---性好,可实现无级变速,成本高,装配简单。且不会自锁,液压马达生产厂家,体积小。双向运转传动装置,挖掘机液压马达,减速机。解决了链条容易断裂和减速机固定螺栓容易松动的问题。
液压马达由液压能转变为机械能传动装置,取消了复杂的机械离合器,因而噪声很低
液压马达选型原则
(1)应根据实际需要的大使用压力、输出扭矩、高转速对照马达的技术参数表选择相应的马达型号。
(2)所选液压马达的转速、排量应与所选的液压泵的可供流量相匹配。
(3)使用中应满足下列要求:
所选液压马达额定有效输出扭矩大于需要的输出扭矩;
所选马达额定压力大于大使用工作压力,长期连续运转压力应比额定压力减低25%,瞬时高使用压力不得高于公称高压力。
所选液压马达额定转速大于使用工作转速,使用工作转速大于所选马达低转速,不允许在高转速下连续运行大于10min。
对传动功率较小、转速低的工况,此时影响传动总效率的主要因素是容积效率,低的工作压力有利提高容积效率。
对于液压马达传动功率大、转速要求高的工况,此时影响传动总效率的主要因素是机械效率,高的工作压力,小的排量有利提高机械效率。
有低速稳定性要求的工况,宜选排量大些的马达,因为排量越大、工作压力越低、低速稳定性越好。当受外形尺寸---时,可选小排量马达配减速器。
下面总结了3点液压马达与电机的区别,那么到底是什么呢?一起来看看吧
一:液压马达的动力来源也是要考电机或者发动机来提供动力来源,通过液压系统泵阀转换后才能驱动液压马达提供动力源。至于是使用液压马达还是电机这要根据实际的情况,如果需要的扭矩大就要通过液压马达带动,如果扭矩一般就可以通过电机来驱动。
第二:液压马达要提供输出力液压系统是必须的,只是根据实际的请不同液压系统的控制有不同有的简单,有比较复杂;至于液压系统的大小就要根据实际需要扭矩和转速是多大来定了。终归后不管事电机驱动还是液压马达驱动只是驱动方式不动,都是需要动力源(能量)来驱动。
第三:以90kw电机驱动更换为液压马达驱动为例:根据能量守恒定律,如果原来负载连续满载90kw输出的话,改换液压马达输出因为有机械能转换为液压能的损耗,液压站的电机只会比90kw大,大约需要110kw才能达到90kw的理论输出扭矩。当然这是理论数据,实际生产中,需要考虑传动效率等问题,可以肯定的是液压马达的驱动能够---传动效率的提高。
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